ຢູ່ໃຕ້ທະເລພາກເໜືອ, ລະບົບການຜະລິດນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະນ້ຳທະເລທີ່ມີການກັດເຊາະ. ຫຼາຍພັນແມັດຂ້າງເທິງ, ກົນໄກການລົງຈອດຂອງເຮືອບິນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນໂຮງລະຄອນປະຕິບັດງານຂອງໂຮງຫມໍ, ແຂນທີ່ຊັດເຈນຂອງຫຸ່ນຍົນການຜ່າຕັດແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ມີຫຍັງແດ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ? ພວກເຂົາທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ວົງເລັບທີ່ລົ້ມເຫລວອັນດຽວ, ຝາປິດທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຫຼືຕົວເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ - ໄພພິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ການສູນເສຍຊີວິດ, ຫຼືຫຼາຍລ້ານໂດລາໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນມັກຈະຖືກມອງຂ້າມເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຕັກໂນໂລຢີຕ່ໍາ. ຄວາມຮັບຮູ້ນີ້ແມ່ນຜິດພາດອັນຕະລາຍ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະບໍ່ແມ່ນອຸປະຕິເຫດທີ່ມີຄວາມສຸກ. ມັນແມ່ນຜົນມາຈາກວິສະວະກໍາໂດຍເຈດຕະນາ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການອອກແບບທີ່ຄິດສໍາລັບການຜະລິດ. ທີ່Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທົດສະວັດເພື່ອເນັ້ນໃສ່ສິລະປະ ແລະວິທະຍາສາດຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ບົດຄວາມນີ້ຄົ້ນຫາປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ Sheet Metal Fabrication Parts ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ຈາກການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດວັດສະດຸໄປສູ່ການປະຕິບັດລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ, ພວກເຮົາຈະຕັດຫຼັກການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂອງທ່ານຈະປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ພວກມັນຕ້ອງ.
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແຜ່ນຮາບພຽງຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບສາມມິຕິໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການຕັດ, ບິດ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມ. ວິທີການຜະລິດແບບອະເນກປະສົງນີ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນອັນຫຼວງຫຼາຍ, ຈາກວົງເລັບແບບງ່າຍໆ ແລະ ກ່ອງຫຸ້ມເຂົ້າໄປຫາຕົວເຄື່ອງທີ່ສັບສົນ ແລະ ກອບໂຄງສ້າງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ Sheet Metal Fabrication Parts ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເພາະວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, enclosures, ຫຼືລະບົບ mounting ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ fabrication Sheet ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ການປ້ອງກັນ, ແລະພະລັງງານທົດແທນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບທີ່ສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອາວະກາດ, ວົງເລັບໂຄງສ້າງຕ້ອງຢູ່ລອດການສັ່ນສະເທືອນສູງແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, enclosures ຕ້ອງສະຫນອງການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະການປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນການປ້ອງກັນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກແລະຄວາມກົດດັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ກະທູ້ທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຊ້ໍາກັນ - ເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງພາກສ່ວນວິສະວະກໍາທີ່ດີແລະຜະລິດ.
ຜົນສະທ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ວົງເລັບ fabricated ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ misalignment, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກສະຫນາມ, ຝາປິດທີ່ມີຮອຍແຕກສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທໍາລາຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈສະເຕກເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍປັດຊະຍາຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຜ້າແຜ່ນໂລຫະທີ່ພວກເຮົາຜະລິດແມ່ນມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ພື້ນຖານຂອງພາກສ່ວນ fabrication Sheet ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການຄັດເລືອກຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, formability, ແລະ weldability. ຂະບວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ວັດສະດຸຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້ໃນໄລຍະອາຍຸການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກນ້ໍາເຄັມ. ສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 316L) ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງມັນ. ພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ Inconel ຫຼື titanium. ພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງອາດຈະຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາສະເຫນີອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ພາບລວມຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
| ວັດສະດຸ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ປັດໄຈຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື |
| ເຫຼັກກາກບອນ | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຮູບແບບທີ່ດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ | ວົງເລັບໂຄງສ້າງ, ກອບເຄື່ອງຈັກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນ corrosion; ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ |
| ສະແຕນເລດ (304) | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ແຂງແຮງແລະທົນທານ | Enclosures, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສານເຄມີຫຼາຍ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ |
| ສະແຕນເລດ (316L) | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະກັບ chlorides | ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມແລະອາຊິດ |
| ອະລູມິນຽມ (6061) | ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຮູບແບບທີ່ດີ | ຍານອາວະກາດ, ຕູ້ເອເລັກໂຕຼນິກ, ລົດຍົນ | ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ |
| ອະລູມິນຽມ (5052) | formability ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ | ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຖັງນໍ້າມັນ, ຊິ້ນສ່ວນທາງທະເລ | ຮູບແບບທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ |
| ທອງແດງ | ການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ | ແຖບລົດເມໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການປ້ອງກັນ RF | ການປະພຶດທີ່ດີເລີດ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການລະມັດລະວັງ |
ນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງວັດສະດຸກໍ່ສຳຄັນ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຢັ້ງຢືນ, ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ. ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາແຫຼ່ງວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຮັກສາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂາເຂົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະແຕ່ລະແຜ່ນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີການຕັດ laser, punching, bending, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ແຕ່ລະຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ. ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອຕັດໂລຫະແຜ່ນ. ຂະບວນການນີ້ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນເປັນ +/- 0.1 ມມ. ມັນຍັງຜະລິດແຂບທີ່ສະອາດທີ່ມີ burrs ຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ຢູ່ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນເຫມາະຢ່າງສົມບູນໃນການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງມັນ.
CNC punching ເປັນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ຊຸດຂອງ punches ແລະຕາຍເພື່ອສ້າງຮູແລະການຕັດອອກໃນໂລຫະແຜ່ນ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັດ laser ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມັກສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ. ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນແລະປະລິມານການຜະລິດ.
ການງໍແມ່ນຂະບວນການສ້າງແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເບກກົດ, ເຊິ່ງໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອງໍໂລຫະຕາມເສັ້ນຊື່. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການບິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ລັດສະໝີຂອງງໍ, ແລະເຄື່ອງມືທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ການປະຕິບັດການງໍທີ່ຖືກອອກແບບແລະປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນທີ່ມີມຸມແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາການປະກອບຫຼືຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສອງສ່ວນ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຂົ້າກັນ. ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງການປະກອບຈາກຫຼາຍອົງປະກອບ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: porosity ຫຼື cracking. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ MIG, TIG, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະການນໍາໃຊ້.
ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ - ເຊັ່ນ: ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ການຂັດແລະການເຄືອບ - ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກປະຕິບັດຢ່າງດີເອົາຂອບແຫຼມ, ປັບປຸງຄວາມງາມ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງສ່ວນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
| ຂະບວນການ | ລາຍລະອຽດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື | ປັດໄຈຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ |
| ການຕັດເລເຊີ | ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ | ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະແຄມທີ່ສະອາດ | ພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວ, ຈຸດສຸມ |
| CNC Punching | ການເຈາະຮູ ແລະ ການຕັດອອກໂດຍໃຊ້ຕົວຕາຍ | ຄວາມສອດຄ່ອງສູງໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ | ສະພາບເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ punch |
| ງໍ | ການສ້າງແຜ່ນໂລຫະໂດຍໃຊ້ເບກກົດ | ຮັບປະກັນມຸມແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ | ງໍ, ເຄື່ອງມື, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂດຍຜ່ານການ fusion | ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານ | ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ |
| ຈົບ | Deburring, ການເຄືອບ, ການຂັດ | ປັບປຸງຄວາມງາມ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion | ການກະກຽມດ້ານ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ |
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ກະດານແຕ້ມຮູບ. ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ອອກແບບມາດີແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະໂຫຍດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ແມ່ນຊຸດຂອງຫຼັກການທີ່ນໍາພາຂະບວນການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງ. ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ອອກແບບດ້ວຍໃຈໃນການຜະລິດແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດດ້ວຍຂໍ້ບົກພ່ອງ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຫຼັກການ DFM ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ຫນຶ່ງໃນຫຼັກການ DFM ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານແລະຄວາມຫນາ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປແລະຄວາມຫນາ, ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງບັນຫາແຫຼ່ງຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ຫຼັກການທີສອງແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມຸມແຫຼມ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຈຸດທີ່ຄວາມກົດດັນໃນວັດສະດຸແມ່ນສູງກວ່າຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຕກຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ຫຼັກການທີສາມແມ່ນເພື່ອຮັກສາລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ. ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ຮັບປະກັນວ່າເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແລະວັດສະດຸບໍ່ຖືກກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບິດ.
ການວິເຄາະ DFM ທີ່ສົມບູນແບບຍັງພິຈາລະນາຄວາມທົນທານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນ. ຄວາມທົນທານແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນຂະຫນາດຂອງສ່ວນ. ພາກສ່ວນໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາຕ້ອງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ ແລະ ອາດມີລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດ. ການອອກແບບຄວນລະບຸພຽງແຕ່ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາບ່ອນທີ່ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ຄວາມທົນທານທີ່ກວ້າງຂວາງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າໃນການທົບທວນ DFM, ການກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບການຜະລິດ. ວິທີການຮ່ວມມືນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແຕ່ຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຂະບວນການ DFM ທີ່ຖືກປະຕິບັດໄດ້ດີຍັງຄາດການບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ springback ໃນການປະຕິບັດການບິດ. Springback ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະ "springs ກັບຄືນໄປບ່ອນ" ຫຼັງຈາກຖືກງໍ, ເລັກນ້ອຍປ່ຽນມຸມ. ເລຂາຄະນິດທີ່ຕາຍແລ້ວຕ້ອງຖືກອອກແບບເພື່ອຊົດເຊີຍການເກີດຂອງ springback ນີ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການອອກແບບຄວນກວມເອົາຄວາມທົນທານຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສໍາເລັດຮູບ. ການທົບທວນ DFM ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີທີ່ຫຼັກການ DFM ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນ Fabrication Sheet Metal.
| ຫຼັກການ DFM | ລາຍລະອຽດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື |
| ໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານ | ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະການປ່ຽນແປງຂະບວນການ |
| ຫຼີກເວັ້ນມຸມແຫຼມ | ໃຊ້ radii ແທນມຸມແຫຼມ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນການແຕກ |
| Consistent Bend Radius | ຮັກສາລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ເປັນເອກະພາບ | ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ |
| ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມ | ພຽງແຕ່ໃຊ້ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ | ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນ |
| ພິຈາລະນາ Springback | ຊົດເຊີຍສໍາລັບ springback ໃນງໍ | ຮັບປະກັນຂະຫນາດສຸດທ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນຜົນສໍາເລັດຫນຶ່ງຄັ້ງ; ມັນເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະ Sheet ທີ່ອອກຈາກໂຮງງານແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຈໍາເປັນ. ລະບົບນີ້ຕ້ອງກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ, ຈາກການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາຈົນເຖິງການປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຄວນອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ. ແຕ່ລະການຂົນສົ່ງຂອງໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຄວາມຫນາ, ຮາບພຽງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດຖຸດິບສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກກວດກາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກການຕັດ laser, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອບ. ຫຼັງຈາກງໍ, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມຸມທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກວດກາຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນ.
ວິທີການກວດກາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພາກສ່ວນແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມຂະບວນການ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຈາກສາຍການຜະລິດແລະການວັດແທກລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ຖືກວາງແຜນໄວ້ໃນຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເບິ່ງວ່າຂະບວນການກໍາລັງເລື່ອນອອກຈາກການຄວບຄຸມ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, 100% ການກວດສອບອາດຈະຕ້ອງການ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາທຸກພາກສ່ວນ, ມັກຈະມີອຸປະກອນການກວດກາອັດຕະໂນມັດ. ຢູ່ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງ SPC ແລະການກວດກາ 100% ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ນອກເຫນືອຈາກການກວດກາມິຕິລະດັບ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງອາດຈະປະກອບມີວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT). ວິທີການ NDT, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບສີຍ້ອມຜ້າແລະການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ອາດຈະບໍ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ.
| ອົງປະກອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ລາຍລະອຽດ | ຜົນປະໂຫຍດ |
| ການກວດກາວັດສະດຸຂາເຂົ້າ | ການກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດ | ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ |
| ການກວດກາໃນຂະບວນການ | ການກວດສອບພາກສ່ວນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ | ຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການ |
| ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) | ການຕິດຕາມການປະຕິບັດຂະບວນການ | ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂະບວນການ drift ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ |
| 100% ການກວດກາ | ການກວດກາທຸກພາກສ່ວນ | ຮັບປະກັນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ |
| ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) | ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂັ້ນສູງ | ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ |
| ການຕິດຕາມ | ການບັນທຶກຂໍ້ມູນການຜະລິດ | ເປີດໃຊ້ການຕິດຕາມຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະການປັບປຸງຂະບວນການ |
ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປະເມີນຄວາມສາມາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜູ້ສະຫນອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາ, ແລະຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ສາມາດຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ; ມັນເປັນຫນຶ່ງທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ, ທັນເວລາ, ແລະພາຍໃນງົບປະມານ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະພວກເຮົາເຊື້ອເຊີນລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາ.
ການປະເມີນຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນການຢັ້ງຢືນຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດຫຼືອຸປະກອນການແພດ, ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ AS9100 ຫຼື ISO 13485. ການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ຕໍ່ໄປ, ທົບທວນສະຖານທີ່ແລະອຸປະກອນຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີການຮັກສາໄວ້ດີກັບອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ການຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດແລະວັດທະນະທໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ສັງເກດເບິ່ງຄວາມສະອາດແລະການຈັດຕັ້ງຂອງສະຖານທີ່, ສະພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະທັດສະນະຄະຕິຂອງພະນັກງານ. ສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີກັບກໍາລັງແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະມີແຮງຈູງໃຈແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຖາມກ່ຽວກັບວິທີການກວດກາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ, ແລະລະບົບການຕິດຕາມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ວິທີທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງແມ່ນຂໍໃຫ້ພວກເຂົາສະຫນອງສ່ວນຕົວຢ່າງ, ຫຼືຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ (FAI). ນີ້ແມ່ນການທົບທວນຄືນທີ່ສົມບູນແບບຂອງສ່ວນຕົວຢ່າງເພື່ອກວດສອບວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ. ຂະບວນການ FAI ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດ ແລະເອກະສານກ່ຽວກັບທຸກຂະໜາດ ແລະລັກສະນະຕ່າງໆ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະສາມາດສະຫນອງ FAI ໄດ້ທັນເວລາແລະຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າທ່ານກໍາລັງເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ.
| ປັດໄຈການປະເມີນຜົນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
| ການຢັ້ງຢືນ | ISO 9001, AS9100, ISO 13485 | ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບ |
| ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະອຸປະກອນ | ອຸປະກອນທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຮັກສາໄດ້ດີ | ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ |
| ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ | ການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບແລະການຕິດຕາມ | ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ |
| ແຮງງານທີ່ມີທັກສະ | ພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການແລະການຝຶກອົບຮົມ | ຜົນໄດ້ຮັບໃນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າ |
| ການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ | ການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງພາກສ່ວນຕົວຢ່າງ | ຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດເພື່ອຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະ |
ຄໍາຖາມທີ 1: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້?
ຄໍາຕອບ: ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະ Sheet ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ (304 ແລະ 316L), ແລະອາລູມິນຽມ (6061 ແລະ 5052). ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະນ້ໍາຫນັກ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແມ່ນມັກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive, ແລະອາລູມິນຽມແມ່ນເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາສະເຫນີອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຄໍາຖາມທີ 2: ຄວາມທົນທານອັນໃດທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການສະເພາະແລະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໄດ້ໃກ້ຊິດກັບ +/- 0.1 ມມ. ຄວາມທົນທານຂອງງໍແມ່ນປົກກະຕິ +/- 0.5 ອົງສາ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ການວິເຄາະຄວາມທົນທານຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອກໍານົດການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃນການວິເຄາະຄວາມທົນທານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ຄໍາຖາມທີ 3: ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ?
ຄໍາຕອບ: ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: deburring, grinding, ແລະການເຄືອບ, ເອົາແຄມແຫຼມ, ປັບປຸງຄວາມງາມ, ແລະສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີຈະຍືດອາຍຸຂອງສ່ວນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບຝຸ່ນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ anodizing ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການຫລາກຫລາຍທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ຄໍາຖາມທີ 4: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັນໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື?
ຄໍາຕອບ: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບລວມມີການກວດກາວັດສະດຸຂາເຂົ້າ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC), ການກວດສອບ 100% ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT). ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດພົບແລະການແກ້ໄຂໃນຂັ້ນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດເພື່ອກວດສອບວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຕອບສະຫນອງສະເພາະທັງຫມົດ.
ຄໍາຖາມທີ 5: ຂ້ອຍຈະເລືອກຜູ້ຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ເມື່ອເລືອກຜູ້ສະຫນອງ, ພິຈາລະນາການຢັ້ງຢືນຂອງພວກເຂົາ (ເຊັ່ນ: ISO 9001), ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະອຸປະກອນ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະບັນທຶກການຕິດຕາມຂອງພວກເຂົາ. ຮ້ອງຂໍການໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະມີຄວາມໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບຂະບວນການແລະຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາເຊີນທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາແລະເບິ່ງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກັບຄຸນນະພາບ firsthand. ພວກເຮົາອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງໂອກາດ; ມັນແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບໂດຍເຈດຕະນາຂອງວິສະວະກໍາທີ່ລະມັດລະວັງ, ການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປັດໃຈຫຼັກ - ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ການອອກແບບການຜະລິດ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ - ທັງຫມົດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ. ຜົນສະທ້ອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສາມາດທໍາລາຍໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕອບສະຫນອງສະເພາະຂອງພວກເຂົາແລະເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາ. ຈາກຍານອາວະກາດໄປຫາອຸປະກອນການແພດ, ຈາກນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໄປສູ່ພະລັງງານທົດແທນ, ພວກເຮົາມີປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນການສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ຕິດຕໍ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd ໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຂອງທ່ານແລະຄົ້ນພົບວ່າຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານໄດ້ແນວໃດ.
