ຕາບອດ rivets, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ rivets pop, ແມ່ນ fasteners ກົນຈັກຖາວອນທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ workpiece ແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍຮູບທໍ່ກົມ (ແກະ) ທີ່ມີ mandrel ຜ່ານສູນກາງ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, mandrel ຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນແກະ, ເຮັດໃຫ້ຕາບອດຜິດປົກກະຕິແລະປະກອບເປັນຫົວຮອງທີ່ຍຶດເອົາວັດສະດຸເຂົ້າກັນ.
ຄໍາວ່າ "ຕາບອດ" ຫມາຍເຖິງສະພາບການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນຕົວຍຶດຂອງມັນເອງ. ປະເພດ rivet ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບລົດຍົນ, ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ໂຄງສ້າງທາງອາກາດ, cladding ອາຄານ, ແລະການຜະລິດທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ການເຂົ້າເຖິງແມ່ນຈໍາກັດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ.
rivet ຕາບອດປະກອບດ້ວຍສີ່ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ:
| ອົງປະກອບ | ລາຍລະອຽດ |
| ຮ່າງກາຍ Rivet (ແກະ) | ກະບອກສູບເປັນຮູທີ່ມີຫົວທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ domed ຫຼື countersunk) |
| Mandrel | ລຳຕົ້ນພາຍໃນທີ່ມີຈຸດແຕກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອແຍກອອກດ້ວຍແຮງດັນສະເພາະ |
| ການຕັ້ງຄ່າຫົວ (ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື) | ອົງປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ຈັບ mandrel ແລະສະຫນອງແຮງດຶງ |
| ຫົວຕາບອດ | ສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງທີ່ຍຶດວັດສະດຸຈາກດ້ານທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄດ້ |
ຫຼັກການຂອງການດໍາເນີນງານ: ເຄື່ອງມື rivet ຈັບ mandrel ແລະດຶງມັນອອກໄປຂ້າງນອກ. ເມື່ອ mandrel ຖືກຖອນອອກ, ປາຍຂະຫຍາຍຂອງມັນບັງຄັບໃຫ້ຮ່າງກາຍຂອງ rivet ຂະຫຍາຍອອກເປັນ radially ໃນດ້ານຕາບອດ, ປະກອບເປັນຫົວເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, mandrel ຈະແຕກຢູ່ຈຸດຄໍຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ rivet ທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ການເລືອກວັດສະດຸ rivet ຈະຕ້ອງອີງໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຕິດຢູ່, ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດກົນຈັກ.
rivets ອະລູມິນຽມ (ມີເຫຼັກຫຼື mandrel ອາລູມິນຽມ)
ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບທົ່ວໄປ
ນ້ຳໜັກເບົາ, ແຮງຕັດປານກາງ ແລະ ຄວາມແຮງ tensile
ໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ, ທໍ່ HVAC, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ພາຍໃນລົດຍົນ
ໝວກເຫຼັກ (ແຜ່ນສັງກະສີ ຫຼື ທຳມະດາ)
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າອາລູມິນຽມ
ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະອຸປະກອນການວັດແທກຫນັກ
ໃຊ້ໃນກອບເຫຼັກ, ກອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ
rivets ສະແຕນເລດ
ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ແລະທະເລ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ
ໃຊ້ໃນຮາດແວທະເລ, cladding ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ
rivets ທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ
ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຟຟ້າ, ຮາດແວຕົກແຕ່ງ, ເຄື່ອງຫນັງ
Monel (ໂລຫະປະສົມ nickel-ທອງແດງ) rivets
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນນ້ໍາທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ
ໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາທະເລ, ໂຮງງານເຄມີ, ໂຄງສ້າງນອກຝັ່ງ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rivet ຫມາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຮ່າງກາຍ. ຂະໜາດທົ່ວໄປລວມມີ 2.4 mm (3/32”), 3.2 mm (1/8”), 4.0 mm (5/32”), 4.8 mm (3/16”), 5.6 mm, 6.4 mm (1/4”).
ຊ່ວງຈັບມື: ນີ້ແມ່ນຄວາມໜາທັງໝົດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນ. ແຕ່ລະຂະຫນາດ rivet ກວມເອົາຂອບເຂດການຈັບສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ.
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ຊ່ວງຈັບແບບປົກກະຕິ | ຄວາມຫນາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
| 2.4 ມມ | 1.0 ~ 3.0 ມມ | ແຜ່ນບາງໆແລະເອເລັກໂຕຣນິກ |
| 3.2 ມມ | 1.5~4.5 ມມ | ແຜ່ນໂລຫະອ່ອນ |
| 4.0 ມມ | 2.0~5.0 ມມ | ການປະກອບແຜ່ນຂະຫນາດກາງ |
| 4.8 ມມ | 2.5~6.5 ມມ | ການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ |
| 6.4 ມມ | 3.0 ~ 8.0 ມມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ |
ກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນ: ໄລຍະຈັບຕ້ອງກວມເອົາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕົວຈິງ. ຖ້າ rivet ສັ້ນເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນຫົວຕາບອດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນ. ຖ້າຍາວເກີນໄປ, mandrel ອາດຈະບໍ່ແຕກອອກຢ່າງສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍສ່ວນເກີນ protruding.
ການກະກຽມຂຸມທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດ rivet ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມ: ຂຸມຈະຕ້ອງມີ 0.1 ~ 0.2 ມມຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ rivet. ຮູທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງການຕັດ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນທີ່ຮ່ວມກັນ. ຮູນ້ອຍສາມາດທໍາລາຍຮ່າງກາຍຂອງ rivet ໃນລະຫວ່າງການໃສ່ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັ້ງຄ່າ.
| Rivet ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ຂະໜາດຂຸມທີ່ແນະນຳ |
| 2.4 ມມ | Φ2.5~2.6 ມມ |
| 3.2 ມມ | Φ3.3~3.4ມມ |
| 4.0 ມມ | Φ4.1~4.2 ມມ |
| 4.8 ມມ | Φ4.9 ~ 5.0 ມມ |
| 6.4 ມມ | Φ6.5~6.6 ມມ |
ໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບ: ສູນກາງຂຸມຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 2 × ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rivet ຈາກຂອບຂອງວັດສະດຸ. ໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຈີກຂາດເມື່ອ rivet ຖືກໂຫລດ.
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸ: ຊັ້ນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຫຼື punching. Burrs ຈະຖືກເອົາອອກຈາກທັງສອງດ້ານຂອງຂຸມເພື່ອຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງຂອງຮ່າງກາຍຂອງ rivet flush ກັບ workpiece ໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເລືອກ rivet ທີ່ຖືກຕ້ອງຢືນຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ລະດັບການຈັບ, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການກະກຽມ workpieces ເຈາະຫຼືເຈາະຮູໂດຍຜ່ານການທຸກຊັ້ນ. ເອົາ burrs ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ. ຍຶດວັດສະດຸເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການ riveting.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໃສ່ rivet ວາງ rivet ຜ່ານຮູຈາກຂ້າງເຂົ້າເຖິງໄດ້. ຫົວທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນຄວນນັ່ງຢູ່ກັບພື້ນຜິວດ້ານເທິງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮ່າງກາຍຂອງ rivet ຂະຫຍາຍຢ່າງສົມບູນຜ່ານທຸກຊັ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ວາງເຄື່ອງມື rivet ເຫມາະດັງທີ່ເຫມາະສົມໃສ່ເຄື່ອງມື rivet ໄດ້. ວາງດັງໃສ່ເທິງ mandrel rivet, ຮັບປະກັນການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ດໍາເນີນການເຄື່ອງມືບີບຫຼືກະຕຸ້ນເຄື່ອງມືເພື່ອດຶງ mandrel. ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາ mandrel ແຕກຢູ່ໃນຈຸດຄໍທີ່ກໍານົດ. rivet ທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຫົວຕາບອດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ mandrel ທີ່ແຕກຫັກ flush ກັບຫຼືເລັກນ້ອຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ຫົວໂຮງງານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ກວດສອບການຕິດຕັ້ງກວດສອບວ່າ:
ຫົວຫນ້າໂຮງງານແມ່ນນັ່ງ flush ກັບວັດສະດຸ
ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸ
ຫົວຕາບອດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ (ສັງເກດເຫັນຈາກຂ້າງທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍການດຶງຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນການຖ້າມີ)
ການພັກຜ່ອນ Mandrel ແມ່ນສະອາດແລະຢູ່ໃນລະດັບຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ
| ຂໍ້ບົກພ່ອງ | ປ້າຍທີ່ສັງເກດໄດ້ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ |
| ຫົວຕາບອດບໍ່ຄົບຖ້ວນ | ຕາບອດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ | Rivet ຍາວເກີນໄປສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ; ແຮງດຶງບໍ່ພຽງພໍ |
| mandrel ຫັກກ່ອນທີ່ຈະນັ່ງ | Mandrel ແຕກໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນການຍຶດ | ເຄື່ອງມືດັງນ້ອຍເກີນໄປ; rivet ສັ້ນເກີນໄປ; ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ |
| ຫົວໂຮງງານເສຍຫາຍ | ຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິຢູ່ດ້ານທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ | ແຮງເກີນ; ເຄື່ອງມື misaligned; ວັດສະດຸ brittle |
| ວ່າງຮ່ວມ | ວັດສະດຸສາມາດແຍກອອກຫຼືຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າ | ຊ່ວງຈັບມືບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຂຸມ oversized; ຮອບວຽນການຕັ້ງຄ່າບໍ່ພຽງພໍ |
| Mandrel ຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງມື | Mandrel ບໍ່ eject ຫຼັງຈາກພັກຜ່ອນ | Nosepiece worn; ວັດຖຸຕ່າງປະເທດໃນເຄື່ອງມື; ຂະໜາດຂອງດັງບໍ່ຖືກຕ້ອງ |
| ຮູຮູບໄຂ່ຫຼືຜິດປົກກະຕິ | ຮູບຮ່າງຂຸມບິດເບືອນຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າ | ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່; ວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ການໂຫຼດດ້ານຂ້າງຫຼາຍເກີນໄປ |
pliers ຄູ່ມື ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຄັ້ງຄາວແລະການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງ. ຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rivet ສູງເຖິງ 4.8 ມມ. ການອອກແບບ Leverage ແຕກຕ່າງກັນ: ມືດຽວສໍາລັບ rivets ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປະຕິບັດປະສົມສໍາລັບຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ປືນ rivet pneumatic ເຄື່ອງມືພະລັງງານທາງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ. ສະເຫນີແຮງດຶງທີ່ສອດຄ່ອງແລະເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ. ຕ້ອງການສໍາລັບ rivets ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະເພດສະແຕນເລດ. ການສະຫນອງອາກາດປົກກະຕິ 5 ~ 7 bar.
ເຄື່ອງມື rivet ພະລັງງານຫມໍ້ໄຟ Portable ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມ. ສະເໜີແຮງທີ່ພຽງພໍສໍາລັບ rivets ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເຖິງ 4.8 ມມ. ເທັກໂນໂລຍີແບັດເຕີຣີໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍແບບໄຮ້ສາຍ ແຕ່ມີຂີດຈຳກັດຮອບວຽນຕໍ່ການສາກໄຟ.
ທໍ່ໄຮໂດຼລິກແລະ servo riveters ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ລວມທັງ rivets ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ສະຫນອງການຕິດຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງທີ່ຊັດເຈນແລະການຕິດຕາມຂໍ້ມູນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ການຄັດເລືອກ Nosepiece: ເສັ້ນຜ່າກາງ rivet ແຕ່ລະຄົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີດັງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ການແລກປ່ຽງດັງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງ rivet. ບາງເຄື່ອງມືສະເໜີໃຫ້ລະບົບການປ່ຽນແປງໄວເພື່ອປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ປົກກະຕິແລ້ວຂໍ້ຕໍ່ rivet ຕາບອດໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການໂຫຼດ shear (ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນານກັບຍົນຮ່ວມກັນ), ບໍ່ແມ່ນການໂຫຼດ tensile ຕົ້ນຕໍ (ຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງວັດສະດຸອອກຈາກກັນ).
ຄວາມແຮງ shear ແມ່ນແຮງສູງສຸດທີ່ rivet ສາມາດທົນກັບ perpendicular ກັບແກນຂອງຕົນ. ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ lap ສ່ວນໃຫຍ່.
ແຮງດຶງແມ່ນແຮງດຶງສູງສຸດທີ່ rivet ສາມາດທົນຢູ່ຕາມແກນຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ່ໍາກວ່າຄວາມແຮງ shear ສໍາລັບປະເພດ rivet ຕາບອດສ່ວນໃຫຍ່.
ປະສິດທິພາບຄວາມເມື່ອຍລ້າ: rivets ຕາບອດມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ rivets ແຂງເນື່ອງຈາກຮ່າງກາຍເປັນຮູແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ໃນຂຸມ mandrel. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດ cyclic, rivets ໂຄງສ້າງຫຼືປະເພດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: monel ຫຼືເຫຼັກກ້າ) ຈະຖືກພິຈາລະນາ.
ຄໍາແນະນໍາການອອກແບບຮ່ວມກັນ: ໃຊ້ rivets ຫຼາຍຢູ່ໃນຮູບແບບ staggered ແທນທີ່ຈະເປັນ rivet ດຽວໃນຂໍ້ຕໍ່ໂຫຼດຫນັກ. ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງ rivets ແມ່ນ 3 × ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rivet ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອ່ອນເພຍຂອງວັດສະດຸ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນໃນການຕິດຕໍ່ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic. ເລືອກວັດສະດຸ rivet ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ.
| ວັດສະດຸພື້ນຖານ | ວັດສະດຸ Rivet ແນະນໍາ |
| ແຜ່ນອາລູມິນຽມ | ອະລູມິນຽມ (ມີ mandrel ເຫຼັກຍອມຮັບ) |
| ແຜ່ນເຫຼັກ (ທາສີ / ບໍ່ໄດ້ທາສີ) | ເຫຼັກກ້າ (ສັງກະສີ) ຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດ |
| ແຜ່ນສະແຕນເລດ | ສະແຕນເລດ |
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | ທອງເຫລືອງຫຼືທອງແດງ |
| ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ | Monel ຫຼືສະແຕນເລດ 316 |
ກົດລະບຽບ: Rivets ຈະເປັນ cathodic (noble ຫຼາຍ) ທຽບກັບວັດສະດຸພື້ນຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ corrosion ເລັ່ງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຖ້າບໍ່ແນ່ນອນ, ຫຸ້ມດ້ວຍ sealant ຫຼື gaskets.
rivets ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ: ປະກອບດ້ວຍສ່ວນທ້າຍປິດທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສຮົ່ວໄຫຼຜ່ານສູນກາງ. ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ກັນນ້ໍາ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີສະພາບອາກາດ.
Multi-grip rivets: ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາຂອບເຂດການຈັບທີ່ກວ້າງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຄົງຄັງ. ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
rivets ເຈາະດ້ວຍຕົນເອງ (SPR): ຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີການເຈາະລ່ວງຫນ້າ. rivet ເຈາະຜ່ານຊັ້ນເທິງແລະ flares ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນລຸ່ມ. ໃຊ້ໃນການປະກອບຕົວລົດຍົນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸປະສົມ.
Breakstem rivets: ຫົວ mandrel ຍັງຄົງຈັບຢູ່ພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງ rivet ຫຼັງຈາກຕັ້ງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mandrel ຫຼຸດລົງ. ຕ້ອງການໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ mandrels ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ (ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເອເລັກໂຕຣນິກ).
rivets ເປັນຮ່ອງ: ມີລັກສະນະເປັນຮ່ອງສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຶງຂຶ້ນໃນວັດສະດຸອ່ອນເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ຫຼືປະສົມ.
Rivets ຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ສະອາດດ້ວຍການປົກປ້ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ. rivets ອະລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າສາມາດ oxidize ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບັນຈຸພັນຕົ້ນສະບັບຈົນກ່ວາການນໍາໃຊ້
ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 60%
ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ສານລະລາຍ, ແລະຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາ
ໝຸນສິນຄ້າຄົງຄັງດ້ວຍພື້ນຖານກ່ອນເຂົ້າ-ອອກກ່ອນ
Rivets ເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ (ໃນໄລຍະ 24 ເດືອນ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາການກັດກ່ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
ການກວດກາສາຍຕາ (ກວດສອບການຕິດຕັ້ງ):
ຫົວຫນ້າໂຮງງານແມ່ນ flush ແລະ concentric
Mandrel break ແມ່ນສະອາດແລະສັງເກດເຫັນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຫົວ
ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼືບິດເບືອນຢູ່ຂ້າງໃດຂ້າງໜຶ່ງ
ການທົດສອບການດຶງແຮງດັນ: ການດຶງຕົວຢ່າງການທົດສອບເປັນໄລຍະໆ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງເພື່ອຢືນຢັນຄ່າຂອງ shear ແລະ tensile ຕອບສະຫນອງສະເພາະ. ຕົວຢ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່: 5 rivets ຕໍ່ batch.
ການທົດສອບການຈັບ: ກວດສອບວ່າຄວາມຍາວ mandrel ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ rivet ທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.5 ~ 1.5 mm ຂ້າງລຸ່ມນີ້ດ້ານຫົວ).
ການກວດສອບການທໍາລາຍ: ການຄັດລອກເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ເລືອກເພື່ອກວດກາການສ້າງຕັ້ງຂອງຫົວຕາບອດແລະຢືນຢັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການກວດສອບຂະບວນການແລະການກວດສອບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
| ບັນຫາ | ກວດສອບທັນທີ | ການແກ້ໄຂ |
| Rivet ຫມຸນຢູ່ໃນຂຸມ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມໃຫຍ່ເກີນໄປ | ທົດແທນດ້ວຍ rivet ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່; ຂະຫນາດຂຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ບໍ່ສາມາດໃສ່ rivet ໄດ້ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູນ້ອຍເກີນໄປ | Ream ຮູເພື່ອແກ້ໄຂຂະຫນາດ |
| ເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດດຶງໄດ້ | ດັງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືຄາງກະໄຕເຄື່ອງມືສວມໃສ່ | ແທນທີ່ດັງ; ເຄື່ອງມືການບໍລິການ |
| Mandrel ພັກຜ່ອນໄວເກີນໄປ | ໄລຍະຈັບມືສັ້ນເກີນໄປ | ໃຊ້ rivet ຈັບຍາວ |
| Mandrel ຈະບໍ່ແຕກ | ແຮງດຶງບໍ່ພຽງພໍ | ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ; ກວດເບິ່ງຄວາມດັນອາກາດ |
| ຫົວຕາບອດບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ | Rivet ຍາວເກີນໄປ ຫຼື ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ | ກວດສອບໄລຍະການຈັບ; ກວດສອບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງມື |
| ວັດສະດຸແຍກຕ່າງຫາກຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າ | ແຮງຍຶດບໍ່ພຽງພໍ | ຫຼຸດໄລຍະການຈັບ; ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູຂຸມຂົນ |
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການອ້າງອີງພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກແລະການຕິດຕັ້ງຂອງ rivets ຕາບອດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ປຶກສາຫາລືສະເພາະດ້ານວິຊາການຜູ້ຜະລິດແລະປະຕິບັດການທົດສອບຄຸນວຸດທິໃນສະພາແຫ່ງຕົວແທນກ່ອນການຜະລິດ.
