ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບອາລູມິນຽມ Sheet Metal Fabrication Parts, ການເລືອກການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຄວາມທົນທານແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອາລູມິນຽມດິບ, ໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຂູດ, ການສວມໃສ່, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດທີ່ປະກອບເປັນອາລູມິນຽມມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ສອງສາມ nanometers ແລະສະຫນອງການປົກປ້ອງຈໍາກັດ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ. ໃນບັນດາທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ໃນການທາສີ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ແຜ່ນ, ແລະການເຄືອບການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ — anodizing ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຈໍານວນຫຼາຍຂອງການນໍາໃຊ້.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ anodizing ສຸດຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຂະບວນການ. Anodizing ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີທີ່ປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງສ່ວນອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນອາລູມິນຽມທີ່ຫນາ, ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຊັ້ນນີ້ແມ່ນປະສົມປະສານກັບໂລຫະ - ມັນເຕີບໃຫຍ່ຈາກພື້ນຜິວແທນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບມັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການສໍາເລັດຮູບ anodized ໃນຊິ້ນສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນຈະບໍ່ປອກເປືອກ, chip, ຫຼື flake ຄ້າຍຄືສີຫຼືຝຸ່ນ. ຊັ້ນ anodized ສາມາດຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອສະຫນອງຄຸນສົມບັດສະເພາະ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, insulation ໄຟຟ້າ, ແລະສໍາເລັດຮູບຕົກແຕ່ງໃນລະດັບຂອງສີ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການວິເຄາະດ້ານວິຊາການລະອຽດຂອງຂະບວນການ anodizing, ຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ສໍາລັບໃຜທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນສະເພາະ, ການອອກແບບ, ຫຼືການຈັດຊື້ຂອງອາລູມິນຽມ Sheet Metal Fabrication Parts, ຄວາມເຂົ້າໃຈ anodizing ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແຜ່ນໂລຫະ fabrication ເຂົ້າໄປໃນທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ corrosion, ສໍາເລັດຮູບ anodic oxide. ຄໍາວ່າ "anodizing" ແມ່ນມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ຈະປະຕິບັດເປັນ anode ໃນວົງຈອນໄຟຟ້າ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຖືກຈົມຢູ່ໃນອາບນ້ໍາ electrolyte - ໂດຍທົ່ວໄປເປັນການແກ້ໄຂຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກ - ແລະກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານວົງຈອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົກຊີເຈນທີ່ໄອອອນຖືກປ່ອຍອອກມາຢູ່ດ້ານຂອງອາລູມິນຽມ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃). ຊັ້ນຜຸພັງນີ້ຖືກປູກມາຈາກຊັ້ນໃຕ້ດິນອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະສົມປະສານກັບສ່ວນຜະຫນັງແຜ່ນໂລຫະ. ມັນຈະບໍ່ປອກເປືອກ, flake, ຫຼື chip, ແຕກຕ່າງຈາກການເຄືອບອິນຊີເຊັ່ນ: ສີຫຼືຝຸ່ນ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ, ຂະບວນການ anodizing ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປະກອບຮູບທັງຫມົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງກົນຈັກສໍາເລັດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ຍ້ອນວ່າຊັ້ນ oxide ຈະເລີນເຕີບໂຕທັງໃນແລະນອກຫນ້າດິນ, ການຂະຫຍາຍຕົວແບ່ງອອກປະມານເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງສອງທິດທາງ. ຄວາມຫນາສຸດທ້າຍຂອງຊັ້ນ anodized ແມ່ນປົກກະຕິ 5 ຫາ 25 micrometers ສໍາລັບ anodizing ມາດຕະຖານ, ແລະສາມາດສູງເຖິງ 50 micrometers ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສໍາລັບການ anodizing ແຂງ. ຂະບວນການ anodizing ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ທີ່Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາ anodize ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ Sheet Metal Fabrication Parts, ຈາກທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍກັບຫມູ່ຄະນະສະຖາປັດຕະຂະຫນາດໃຫຍ່. ສາຍ anodizing ຂອງພວກເຮົາແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ຂະບວນການ anodizing ໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້, ຈາກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ oxide ກັບສີແລະຮູບລັກສະນະຂອງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ການ anodizing ຂອງ Sheet Metal Fabrication Parts ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງ anodizing ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອາລູມິນຽມ Sheet Metal Fabrication Parts ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ອະລູມິນຽມແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດເນື່ອງຈາກຊັ້ນ oxide ບາງ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ປະກອບຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດນີ້ມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 2-3 nanometers ແລະສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຫຼືທະເລ. Anodizing artificially thickens ຊັ້ນ oxide ນີ້ໂດຍປັດໄຈຂອງ 100 ຫາ 200, ສະຫນອງລະດັບສູງຫຼາຍຂອງການປົກປ້ອງ corrosion. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ທະເລ, ຫຼືທາງເຄມີ, ການ anodizing ມັກຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຊີວິດການບໍລິການທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ anodized ແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາໃນການທົດສອບການສີດເກືອ (ASTM B117). ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງປະເພດ anodizing ແລະວິທີການປະທັບຕາ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການປຽບທຽບຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ anodizing ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປກັບຊິ້ນສ່ວນ Fabrication ໂລຫະແຜ່ນ.
| ປະເພດ Anodizing | ຄວາມຫນາຂອງອົກຊີ | ປະເພດການຜະນຶກ | ຊົ່ວໂມງສີດເກືອ (ASTM B117) | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ |
| ອາຊິດ Chromic Anodizing | 2-5 µm | ບໍ່ມີ | 150-200 ຊົ່ວໂມງ | ຍານອາວະກາດ, ຖານສີ |
| ອາຊິດຊູນຟູຣິກ Anodizing (ມາດຕະຖານ) | 10-15 µm | ປະທັບຕານ້ໍາຮ້ອນ | 500-1,000 ຊົ່ວໂມງ | ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເອເລັກໂຕຣນິກ |
| ອາຊິດຊູນຟູຣິກ Anodizing (ມາດຕະຖານ) | 15-20 µm | Nickel Acetate Seal | 1,000-2,000 ຊົ່ວໂມງ | ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ພາຍນອກລົດຍົນ |
| ຮາດ Anodizing (ປະເພດ III) | 25-50 µm | ນ້ໍາຮ້ອນຫຼື Nickel Acetate | 2,000-5,000+ ຊົ່ວໂມງ | ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ໄຮໂດຼລິກ |
ຂະບວນການຜະນຶກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸທ່າແຮງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication Sheet ໂລຫະ anodized. ຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນຊັ້ນ anodic oxide ແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປິດພວກມັນແລະໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີ porous. ມີຫຼາຍວິທີການຜະນຶກ, ລວມທັງການຜະນຶກດ້ວຍນ້ໍາຮ້ອນ, ການຜະນຶກເຢັນ (nickel acetate), ແລະການຜະນຶກ dichromate. ການປະທັບຕານ້ໍາຮ້ອນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະນຶກ nickel acetate ສະຫນອງລະດັບສູງສຸດຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໃຊ້ການຜະສົມຜະສານຂອງນ້ໍາຮ້ອນແລະການປະທັບຕາຂອງ nickel acetate ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງສຸດສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ Sheet Metal Fabrication Parts. ຊັ້ນ anodized ຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບລັງສີ UV, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນໂລຫະ fabrication ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບແສງແດດສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ.
ນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, anodizing ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ. ຊັ້ນ anodic oxide ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃), ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ແຂງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນ anodized ແມ່ນປົກກະຕິ 300-500 HV (ຄວາມແຂງຂອງ Vickers), ເມື່ອທຽບກັບ 60-100 HV ສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມແຂງນີ້ແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃກ້ກັບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືບາງ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ຂຶ້ນກັບການຕິດຕໍ່ເລື່ອນ, ການຂັດ, ຫຼືການຈັດການຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄວາມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ແປໂດຍກົງເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຂູດ, ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກເລື່ອນລົງ, ຫຼືບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງທົນກັບອະນຸພາກຂັດ, ການ anodizing ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
anodizing ແຂງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Type III anodizing, ເປັນຂະບວນການ anodizing ພິເສດທີ່ຜະລິດຊັ້ນອອກໄຊທີ່ຫນາ, ແຂງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງສຸດ. ຂະບວນການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ anodizing ມາດຕະຖານແຕ່ໃຊ້ອຸນຫະພູມ electrolyte ຕ່ໍາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸ layer oxide ຫນາແຫນ້ນ, harder. ຄວາມແຂງຂອງສານເຄືອບ anodized ແຂງສາມາດເກີນ 600 HV, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ພິເສດ. ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ anodized ແຂງແມ່ນໃຊ້ໃນກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນນິວເມຕິກ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication Sheet ໂລຫະ anodized ມັກຈະຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ Taber Abrasion test ຫຼືການທົດສອບການຂັດຂັດຂອງດິນຊາຍ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ປຽບທຽບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການສໍາເລັດຮູບ anodized ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts.
| ຊັບສິນ | ອະລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ | ມາດຕະຖານ Anodized (ປະເພດ II) | ແຂງ Anodized (ປະເພດ III) |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (HV) | 60-100 | 300-450 | 450-650+ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (Taber) | ທຸກຍາກ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ | ທຸກຍາກ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ | ບໍ່ມີ | 5-20 µm | 25-75 µm |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ | ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ | ວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ, enclosures | ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສວມໃສ່ສູງ |
ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication Sheet ໂລຫະ anodized ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຊີວິດອົງປະກອບ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນ anodized ອາດຈະຍາວກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນສະພາບແວດລ້ອມ abrasive. ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປນີ້ແປວ່າປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຊັ້ນ anodized ຍັງສະຫນອງ insulation ໄຟຟ້າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ເຖິງ 800V ສໍາລັບ anodizing ມາດຕະຖານແລະເຖິງ 1,200V ສໍາລັບ anodizing ແຂງ. ຊັບສິນ insulation ໄຟຟ້ານີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts ທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຟຟ້າ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງມັນ, anodizing ແມ່ນມີມູນຄ່າສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບຄວາມງາມຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts ທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະເຊີນກັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ພື້ນຜິວ anodized ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີ, ຈາກການສໍາເລັດຮູບໂລຫະທີ່ຈະແຈ້ງແລະທໍາມະຊາດກັບ spectrum ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງສີຕົກແຕ່ງ. ສີແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຍ້ອມສີຊັ້ນ oxide porous ກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາ. ສີຍ້ອມຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ, ແລະສີຖືກລັອກໂດຍຂະບວນການຜະນຶກ. ວິທີການໃສ່ສີນີ້ແມ່ນດີກວ່າສີແລະການເຄືອບອື່ນໆເພາະວ່າສີແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນອອກໄຊແລະຈະບໍ່ປອກເປືອກຫຼື flake. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຫັນໄດ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ຄວາມທົນທານແລະຮູບລັກສະນະນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ.
ການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication Sheet ໂລຫະ anodized ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະຂອງ substrate ອາລູມິນຽມ. ຂະບວນການ anodizing ບໍ່ໄດ້ຊ່ອນ luster ໂລຫະທໍາມະຊາດຂອງອາລູມິນຽມ; ແທນທີ່ຈະ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍມັນ. ພື້ນຜິວ anodized ສາມາດຖືກປະໄວ້ດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບທໍາມະຊາດທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຮູບລັກສະນະໂລຫະຂອງອາລູມິນຽມ. ການສໍາເລັດຮູບ "anodized ທີ່ຊັດເຈນ" ນີ້ແມ່ນຮູບແບບຄລາສສິກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ພື້ນຜິວຍັງສາມາດໄດ້ຮັບ satin, matte, ຫຼື gloss ສໍາເລັດຮູບໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການ pre-treatment ແລະ anodizing. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການສໍາເລັດຮູບແລະສີທີ່ຫລາກຫລາຍເຮັດໃຫ້ anodizing ສໍາເລັດຮູບອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການປຽບທຽບຮູບລັກສະນະ, ລະດັບສີ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການສໍາເລັດຮູບ anodized ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປກັບ Sheet Metal Fabrication Parts.
| ປະເພດສໍາເລັດຮູບ | ຮູບລັກສະນະ | ຊ່ວງສີ | ຄວາມທົນທານ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂລຫະແຜ່ນທົ່ວໄປ |
| ລ້າງ Anodized | ເງົາໂລຫະທໍາມະຊາດ | ບໍ່ມີ (ຈະແຈ້ງ) | ສູງ, ຕ້ານ corrosion | ຖາປັດຕະຍະ, enclosures, trim |
| ຍ້ອມສີ Anodized | ເຕັມ spectrum ຂອງສີ | ລະດັບຄວາມກ້ວາງ | ສູງ, ທົນທານຕໍ່ UV (ຖ້າປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ) | ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ |
| ການໃສ່ສີດ້ວຍໄຟຟ້າສອງຂັ້ນຕອນ | ສີໂລຫະ (ທອງແດງ, ຄໍາ, ສີດໍາ) | ຂອບເຂດໂລຫະຈໍາກັດ | ສູງຫຼາຍ, ທົນທານຕໍ່ UV ທີ່ດີເລີດ | facades ຖາປັດຕະຍະ, ລົດຍົນ |
ອຸດສາຫະກໍາສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນຜູ້ຊົມໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຂອງສີ anodized Sheet Metal Fabrication Parts. facades ອາຄານ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ຝາ curtain, ແລະອຸປະກອນພາຍໃນມັກຈະໃຊ້ອາລູມິນຽມ anodized ສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມຂອງຕົນ. ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃຊ້ອາລູມິນຽມ anodized ສໍາລັບການຕັດ, ອົງປະກອບພາຍໃນ, ແລະພາກສ່ວນຕົກແຕ່ງ. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກໃຊ້ອາລູມິນຽມ anodized ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງໂທລະສັບສະຫຼາດ, ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ການສໍາເລັດຮູບ anodized ສະຫນອງລັກສະນະທີ່ນິຍົມແລະຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານ. ທີ່ S-SEN, ພວກເຮົາສະເຫນີທາງເລືອກສີທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ anodized ຂອງພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາສາມາດຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການສີທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ການ anodizing ຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງການສໍາເລັດຮູບ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນປະເພດ anodizing, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ວິທີການຜະນຶກ, ແລະສີ. ປະເພດ anodizing ຖືກກໍານົດໂດຍຂະບວນການ anodizing ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຊັ້ນ oxide ຜົນໄດ້ຮັບ. ປະເພດ anodizing ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນແມ່ນ:
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງຊັ້ນ anodized. ຄວາມຫນາແມ່ນວັດແທກເປັນ micrometers (µm) ແລະຖືກຄວບຄຸມໂດຍໄລຍະເວລາຂະບວນການ anodizing ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ. ວິທີການຜະນຶກຍັງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ຕ້ອງການແລະຮູບລັກສະນະ. ວິທີການຜະນຶກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ:
ສີຂອງການສໍາເລັດຮູບ anodized ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້. ສໍາລັບການ anodizing ທີ່ຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ສີຍ້ອມ. ສໍາລັບ anodizing ສີ, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຍ້ອມສີຫຼັງຈາກ anodizing ແລະກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາ. ສີແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລະຫັດສີຫຼືໂດຍຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການສະຫຼຸບຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນ anodizing ສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts, ອີງຕາມມາດຕະຖານ MIL-A-8625.
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ປະເພດ I (ອາຊິດ Chromic) | ປະເພດ II (ອາຊິດຊູນຟູຣິກ) | ປະເພດ III (Hard Anodizing) |
| ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ | 2-5 µm | 5-25 µm | 25-75 µm |
| ຄວາມແຂງທົ່ວໄປ (HV) | 150-250 | 300-450 | 450-650+ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ສະເປເກືອ) | 150-200 ຊົ່ວໂມງ | 500-2,000 ຊົ່ວໂມງ | 2,000-5,000+ ຊົ່ວໂມງ |
| ຄວາມສາມາດສີ | ຈຳກັດ | ລະດັບຄວາມກ້ວາງ | ຈໍາກັດ (ໂດຍປົກກະຕິສີດໍາ) |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ | ຍານອາວະກາດ, ຖານສີ | ວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ, enclosures ອອກແບບ | ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ພັຍສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ |
ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາຍຶດຫມັ້ນກັບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ anodized ຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການ anodizing ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງປະເພດ II ແລະ Type III anodizing, ມີທາງເລືອກການປະທັບຕາຕ່າງໆແລະການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງສີ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການວັດແທກຄວາມຫນາ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການທົດສອບການສີດເກືອເພື່ອກວດສອບວ່າການສໍາເລັດຮູບ anodized ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ພວກເຮົາຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ຄໍາຖາມທີ 1: ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະອາລູມິນຽມທັງຫມົດສາມາດ anodized ໄດ້ບໍ?
ຄໍາຕອບ: ບໍ່, ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດອາລູມິນຽມແຜ່ນໂລຫະ fabrication ພາກສ່ວນສາມາດ anodized ຄຸນນະພາບດຽວກັນ. ຂະບວນການ anodizing ແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນອາລູມິນຽມສູງ, ເຊັ່ນ: ຊຸດ 5xxx, 6xxx, ແລະ 7xxx. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີລະດັບສູງຂອງຊິລິໂຄນຫຼືທອງແດງສາມາດຍາກທີ່ຈະ anodize ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຢູ່ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະ Sheet ສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການ anodizing.
ຄໍາຖາມທີ 2: anodizing ປຽບທຽບກັບການເຄືອບຝຸ່ນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: Anodizing ແລະການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນທັງສອງການປິ່ນປົວດ້ານສໍາລັບ Sheet Metal Fabrication Parts, ແຕ່ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ oxide ທີ່ທົນທານ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບໂລຫະ. ການເຄືອບຜົງແມ່ນການນໍາໃຊ້ຜົງແຫ້ງໃສ່ຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກປິ່ນປົວເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາ. Anodizing ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ການເຄືອບຜົງໃຫ້ການເຄືອບທີ່ຫນາກວ່າແລະລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງສີແລະໂຄງສ້າງ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງຫຼືການກັດກ່ອນສູງ, anodizing ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຄືອບດ້ານຄວາມງາມຫຼືຫນາ, ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນມັກ.
ຄໍາຖາມທີ 3: ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ anodized ສາມາດເຊື່ອມຫຼັງຈາກ anodizing?
ຄໍາຕອບ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ anodized ຊິ້ນສ່ວນ fabrication ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ. ຊັ້ນ anodized ແມ່ນບໍ່ມີຕົວນໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຈະເຜົາໄຫມ້ແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ anodized. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕ້ອງການ, ມັນຄວນຈະເຮັດກ່ອນຂະບວນການ anodizing. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການ anodizing ຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເປັນເອກະພາບ. ຢູ່ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດການຈັດລໍາດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກ anodizing.
ຄໍາຖາມທີ 4: ການເສື່ອມສະພາບຂອງສີປົກກະຕິຫຼືການຕໍ່ຕ້ານ UV ຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ anodized ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມຕ້ານທານ UV ຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ anodized ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ແລະວິທີການຜະນຶກ. ສີຍ້ອມທີ່ມີລະດັບຄວາມສະຫວ່າງສູງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ. ຂະບວນການສີດ້ວຍໄຟຟ້າສອງຂັ້ນຕອນຜະລິດສີໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ສູງແລະຈະບໍ່ຈາງລົງ. ອະລູມິນຽມ anodized ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ແລະຈະບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງຫຼື chalk, ບໍ່ຄືກັບການເຄືອບອິນຊີ. ສໍາລັບການເປີດພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສີທອງແດງ, ສີທອງ, ຫຼືສີດໍາ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານ UV ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຖາມທີ 5: ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ anodized ໄດ້ຖືກວັດແທກໃນຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ anodized ໃນຊິ້ນສ່ວນ Fabrication ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກ induction. ເຄື່ອງວັດການວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ probe ແລະ substrate ອາລູມິນຽມ. ການວັດແທກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ຫຼາຍບ່ອນຢູ່ໃນພາກສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ. ຄວາມຫນາແມ່ນສະແດງອອກໃນ micrometers (µm). ການວັດແທກແມ່ນດໍາເນີນຕາມມາດຕະຖານ ASTM B244. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ຕັ້ງໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງແຜ່ນໂລຫະ anodized ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້.
Anodizing ແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະອາລູມິນຽມສໍາລັບການປະສົມປະສານຂອງເຫດຜົນທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ຊັ້ນ anodized ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນ fabricated. ຊັ້ນຍັງແຂງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນໂລຫະຈາກການຂັດແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ. Anodizing ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ມີຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີ, ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຊັ້ນ anodized ແມ່ນປະສົມປະສານກັບອາລູມິນຽມ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ປອກເປືອກ, chip, ຫຼື flake. ມັນຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ຍືນຍົງ, ຍ້ອນວ່າອາລູມິນຽມ anodized ສາມາດເອົາມາຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຂະບວນການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ບໍ່ມີສານພິດ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ທາງເລືອກຂອງ anodizing ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະບວນການ anodizing, ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຂົາສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ Sheet Metal Fabrication Parts ຂອງພວກເຂົາມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ທີ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການບໍລິການ anodizing ຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາເພື່ອຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການ anodizing, ລວມທັງປະເພດ II ແລະປະເພດ III, ມີທາງເລືອກການປະທັບຕາທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງສີ.
ຕິດຕໍ່ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd ມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການ anodizing ຂອງທ່ານສໍາລັບພາກສ່ວນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ.
